Llanta 7.50V-20 para excavadora industrial de pantanos FOREMOST
Excavadora de pantano
Las condiciones de operación de las excavadoras de pantano Foremost someten a sus llantas a exigencias extremadamente altas. Estas llantas no son llantas de neumáticos convencionales, sino componentes clave del tren de rodaje, diseñados para soportar el entorno pantanoso, extremadamente complejo y adverso.
El entorno operativo de la excavadora de pantanos está lleno de lodo, agua, restos vegetales y arena, lo que requiere que las llantas de las ruedas posean las siguientes propiedades especiales:
1. Sellado extremadamente resistente:
La arena y la humedad del pantano pueden penetrar en los rodamientos y retenes de la llanta, provocando un mayor desgaste y fallos de lubricación. Las llantas deben contar con un diseño de retén de aceite cónico doble o múltiple para evitar fugas internas de aceite lubricante y la entrada de lodo y agua. El material y el diseño del retén deben ser extremadamente duraderos para resistir la corrosión y el desgaste.
2. Excelente resistencia a la corrosión:
La inmersión prolongada en agua y lodo, especialmente en agua de mar o humedales con presencia de productos químicos, puede acelerar la corrosión de los componentes metálicos de la llanta. Las llantas deben ser de acero aleado de alta calidad y someterse a un tratamiento o recubrimiento superficial especial para mejorar su resistencia a la oxidación y la corrosión. 3. Alta resistencia y resistencia al desgaste:
Los terrenos blandos ofrecen un soporte insuficiente, lo que provoca una distribución desigual de la fuerza durante el movimiento y la operación del tren de rodaje, obligando a las llantas a soportar impactos y pares de torsión significativos. Además, el barro y la arena en la vía actúan como abrasivos, acelerando el desgaste de la superficie de las llantas. Por lo tanto, las llantas deben estar fabricadas con acero de alta resistencia, endurecido por inducción o tratado térmicamente para garantizar una superficie dura y resistente al desgaste, además de poseer tenacidad interna para resistir el agrietamiento.
4. Diseño de perfil optimizado:
El lodo y los residuos pueden acumularse fácilmente entre la llanta y la vía, generando mayor resistencia e incluso dañando los componentes. El perfil de la llanta debe optimizarse para drenar eficazmente el lodo y los residuos durante el funcionamiento, reduciendo así el atascamiento y el desgaste excesivo. Además, algunos diseños utilizan pestañas de doble cara para guiar mejor la vía y evitar descarrilamientos en terrenos blandos.
5. Baja fricción y excelente disipación de calor:
Las cargas pesadas continuas y el funcionamiento a alta carga pueden provocar una acumulación de calor dentro de los rodamientos de las llantas. Una disipación de calor deficiente puede afectar el rendimiento del lubricante y acelerar el envejecimiento de los componentes. Los rodamientos de las llantas deben tener un diseño de baja fricción y mantener una buena lubricación para evitar fallas por sobrecalentamiento durante un funcionamiento prolongado.
En resumen, las condiciones de operación de la excavadora anfibia Foremost exigen que sus llantas no solo sean tan duraderas y robustas como los componentes estándar de una excavadora, sino que también posean una excelente resistencia a la corrosión y al sellado para soportar el entorno único de los humedales y el lodo. Estas propiedades especializadas son cruciales para garantizar un funcionamiento estable y confiable del equipo en estas condiciones extremas.
Proceso de producción
1. Billete
4. Ensamblaje del producto terminado
2. Laminado en caliente
5. Pintura
3. Producción de accesorios
6. Producto terminado
Inspección del producto
Indicador de cuadrante para detectar el agotamiento del producto
Micrómetro externo para detectar el diámetro interior del orificio central; micrómetro interno para detectar el diámetro interior del orificio central.
Colorímetro para detectar diferencias de color en la pintura
Micrometro de diámetro exterior para detectar la posición
Medidor de espesor de película de pintura para detectar el espesor de la pintura
Ensayos no destructivos de la calidad de la soldadura del producto
Fortaleza de la empresa
Hongyuan Wheel Group (HYWG) fue fundada en 1996 y es un fabricante profesional de llantas para todo tipo de maquinaria todoterreno y componentes de llantas, como equipos de construcción, maquinaria minera, montacargas, vehículos industriales y maquinaria agrícola.
HYWG posee tecnología avanzada de producción de soldadura para ruedas de maquinaria de construcción a nivel nacional e internacional, una línea de producción de recubrimiento de ruedas de ingeniería con nivel avanzado internacional, una capacidad anual de diseño y producción de 300.000 juegos y un centro de experimentación de ruedas a nivel provincial, equipado con diversos instrumentos y equipos de inspección y prueba, lo que proporciona una garantía fiable para asegurar la calidad del producto.
Hoy cuenta con más de 100 millones de dólares en activos, 1100 empleados y 4 centros de fabricación. Nuestro negocio abarca más de 20 países y regiones de todo el mundo, y la calidad de todos nuestros productos ha sido reconocida por Caterpillar, Volvo, Liebherr, Doosan, John Deere, Linde, BYD y otros fabricantes de equipos originales (OEM) globales.
HYWG continuará desarrollándose e innovando, y seguirá sirviendo a sus clientes con total dedicación para crear un futuro brillante.
¿Por qué elegirnos?
Nuestros productos incluyen ruedas para todo tipo de vehículos todoterreno y sus accesorios, abarcando numerosos sectores como la minería, la maquinaria de construcción, los vehículos industriales agrícolas, las carretillas elevadoras, etc.
La calidad de todos los productos ha sido reconocida por Caterpillar, Volvo, Liebherr, Doosan, John Deere, Linde, BYD y otros fabricantes de equipos originales (OEM) globales.
Contamos con un equipo de I+D compuesto por ingenieros sénior y expertos técnicos, centrado en la investigación y aplicación de tecnologías innovadoras, y que mantiene una posición de liderazgo en el sector.
Hemos establecido un sistema de servicio postventa perfecto para brindar soporte técnico y mantenimiento postventa oportunos y eficientes, garantizando así una experiencia sin problemas para los clientes durante el uso.
Certificados
Certificados Volvo
Certificados de proveedor de John Deere
Certificados CAT 6-Sigma















